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來學習一下玻璃反應釜的保養秘訣

  更新時間:2017-04-17 點擊量:3733
   當在使用玻璃反應釜的時候如果發現有什么不對勁的,那么就是要及時的進行檢查,找出問題,以防止有故障或者是問題。比如出現雜音要怎么進行處理呢,那么就要通過它產生的原因進行解決。
  首先要找出有雜音的原因,那么原因是:
  1.可能原因攪拌器摩擦釜內附件,如蛇管、溫度計管或掛壁;
  2.攪拌器松脫;
  3.襯里鼓包與攪拌器撞擊;
  4.攪拌器彎曲或者軸承損害 。
  根據上面的原因分析,具體的解決辦法如下:
  1、玻璃反應釜停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定的間距。
  2、停機檢查,緊固螺栓。
  3、修鼓出來的部分或者更換。
  4、檢修或者更換玻璃反應釜攪拌器支架軸承。.
  玻璃反應釜是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經過多年的改進而出的新型玻璃反應器,實現了方便的進行高低溫,以及迅速升溫,降溫的實驗工藝的要求,是現代實驗室,化工,制藥,心材料合成的*儀器。 雙層玻璃反應釜的保養應注意下面幾點: 1、使用雙層玻璃反應釜前應仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。   2、用軟布、餐巾紙擦拭雙層玻璃反應釜各接口,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進入。)   3、雙層玻璃反應釜各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡,避免長期緊鎖導致連接器咬死。   4、各處的聚四氟開關不能過力擰緊,容易損壞玻璃先開電源開關,然后讓雙層玻璃反應釜由慢到快運轉,停機時要使機器處于停止狀態,再關開關。   5、先開電源開關,然后讓雙層玻璃反應釜由慢到快運轉,停機時要使機器處于停止狀態,再關開關。 6、停機后擰松各聚四氟開關,長期靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。每次使用完畢必須用軟布擦凈留在雙層玻璃反應釜表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。 7、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在雙層玻璃反應釜表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。 8、定期對密封圈進行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。   9、電氣部分切不可進水,嚴禁受潮。    10、必須采購原廠正宗配件,隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。 11、對雙層玻璃反應釜做任何修理或檢查時,一定要先切斷電源、水源。 使用雙層玻璃反應釜的注意事項 1、在玻璃旋塞或加料管等可轉動部件上使用真空潤滑脂時,請選用柔滑粘稠的品牌。 2、如果磨口已經緊固或粘死,這時強行用力拆卸會造成玻璃破碎,非常危險。磨口處發生粘死現象時,請用加熱的方法(熱水,噴燈)使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸。 3、裝入反應介質不應超過釜體的2/3液面。   4、工作結束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁反應釜在超壓、超溫下工作。